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真空热压炉操作规程、真空热压炉使用注意事项

真空热压烧结炉由炉体、炉盖、保温桶、热压装置、加热体和电源、真空系统、水冷却系统及测温系统等组成。高温真空热压炉可用于高温高真空条件下的硬质合金,功能陶瓷和粉末冶金的热压和烧结,以及在气体下的热压和烧结。只要充分了解真空热压炉操作规程、真空热压炉使用注意事项才能更好的使用真空热压炉。
 

 

一、真空热压炉一般(不加压)操作步骤:

1.开冷却系统:先开水箱“主电源”开关,等待7秒,其次按“泵”,然后按“压缩机1”;关闭时,先关压缩机,后关主电源;

2.开真空泵的红色按钮;(后边的红色按钮提上来);

3.打开控制柜,打开大开关(Q1),打开小开关(Q6);

4.启动计算机(控制柜内部左边机箱内);

5.双击计算机桌面“真空热压烧结炉”图标;

6.控制柜面板上依次按“机械泵”,“上蝶阀”,大概1分钟稳定后开“下蝶阀”,待真空度小于20Pa(计算机显示“2.0E 1”)后按“扩散泵”;

7.升温曲线设定:

1)低温表按“SET”,连续三下,显示“AL-1”时设置转换温度“1500”;

2)“SET”,显示“SV-1”时,设置温度“1510”;

3)“SET”,显示“TN-1”时,设置时间“2.00”(2小时,升温速度12.5℃/分钟);

4)“SET”,显示“OUT-1”时,设置额定输出功率“90”;

5)“SET”,显示“SV-2”时,设置温度“80”,表示降温至80℃;

6)“A/M”连续2-3下,直到“MAN”指示灯灭为止;

7)高温表按“SET”连续7下,显示“SV-1”时设置温度“1550”,

8)“SET”,显示“TN-1”时,设置时间“0.10”,表示从1510℃到1550℃用10分钟;

9)“SET”,显示“OUT-1”时,设置额定输出功率“100”;

10)“SET”,显示“SV-2”时,设置温度“1800”;

11)“SET”,显示“TN-2”时,设置时间“1.00”(1小时,升温速度5℃/分钟);

12)“SET”,显示“OUT-2”时,设置额定输出功率“90”;

13)“SET”,显示“SV-3”时,设置温度“1800”;

14)“SET”,显示“TN-3”时,设置保温时间“3.00”(保温3小时);

15)“SET”,显示“SV-4”时,设置温度“800”(降温至800℃);

16)“SET”,显示“TN-4”时,设置保温时间“0”(降温时间不控制);

17)“A/M”连续2-3下,直到“MAN”指示灯灭为止;

8.1小时后开“主挡板阀”,同时关闭“上蝶阀”,待真空度达到-1MPa~-2MPa

 

二、真空热压炉加压操作步骤:

①底下放两个石墨支柱,然后放模具,上面放一个石墨支柱;

②加压上升到石墨支柱与保温桶齐平;

③关闭炉盖;

④先抽真空,锁紧炉盖上的三个螺丝锁;

⑤开“液压泵”,选择油缸“上升”至炉盖上的压块上移3~4mm,然后再油缸“下降”至0mm;

⑥手动将炉盖上的上压头转动下来,顶住炉盖,锁紧,圆圆的也转上去保护锁紧;

⑦冷压,选择油缸“上升”,至位移、压力恒定;

⑧选择油缸“停”,选择压力控制由“电位器”切换至“仪表”,待压力表上下一致,才可以“加热”;

⑨设置升温曲线,升温,待温度至200℃后即可选择油缸“上升”加压;

⑩加热完毕后,待炉温降至1000℃以下,油缸“停”,“仪表”切换至“电位器”。

注意:压力表显示16MPa,相当于计算机显示20t,石墨模具额定可承受压力30MPa;

根据具体模具受力面积,计算所需压力,例如:

直径30模具,额定受力2.1t,如加压1.7t,压力表设置到1.4MPa即可,此时模具内试样压力为23MPa;

直径50模具,额定受力6.0t,如加压3.0t,压力表设置到2.4MPa即可,此时模具内试样压力为15MPa;

 

三、充气操作步骤:

1)不管炉子是否升温,均可充气;

2)次需洗炉3次,洗炉时先关闭“上蝶阀”,关闭“主挡板阀”,关闭“扩散泵”,开“充气”;

3)充气至压力为-0.06MPa时,关闭“充气”,开“上蝶阀”排气至压力-0.1MPa;

4)再开“充气”,如此3次,第4次“充气”至+0.01MPa即可,关闭“充气”,氩气(氮气)瓶可以关闭;

5)1小时后,关闭“下蝶阀”,关闭“机械泵”;

6)降温至1000℃以下,开“机械泵”,开“上蝶阀”,开“下蝶阀”,抽真空至小于20Pa.

当前文章:真空热压炉操作规程、真空热压炉使用注意事项
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