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1700度钼带高温炉\1400度高温钼丝烧结炉钼丝烧结炉
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1700度钼带高温炉\1400度高温钼丝烧结炉

  • 厂家:
  • 别称:钼丝烧结炉
  • 温度:℃
  • 规格:
  • 类型:真空炉
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    高真空钼带炉采用双层质碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理;氧化铝多晶纤维高温炉膛,美观节能。为了安全、高效使用,采用全铜隔离式变压器;

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    sigma Molybdenum wire sintering furnace
    SIGMA  Molybdenum wire sintering furnace

     

    高温真空钼丝炉结构简介

      高真空钼带炉主要由炉体、真空系统、水冷系统及电器控制系统等部分组成。

      炉体由炉门、炉身、炉底、隔热屏和加热器、承料台等组成。

    1、  炉门是由双层封头及法兰盘组焊而成,采用双层夹壁结构,内、外封头内有循环冷却水进行冷却(水源需方自备)。炉门内封头采用不锈钢板制作。

      炉身由内、外炉筒采用不锈钢板制作;炉身上设有电极引出装置、进出气接口、热电偶测温装置及观察孔;炉门和炉体通过升降轴铰链连接,炉门开启方式为侧开门;在炉门上设有放压紧装置。

    2、炉膛采用全金属材料制作,结构型式为圆形隔热屏,共分为多层,由里到外,采用钼片材料,和304不锈钢板材料。

    3、 加热器也采用圆形结构型式,安装在圆形隔热屏的圆周上,使其形成一个整体;加热器采用钼丝绕成,易于拆卸和维修。加热器的绝缘材料均采用高纯氧化铝陶瓷;承料架采用钼材料加工而成。

    4、真空系统

      真空系统由KT300扩散泵+BSV60直联泵,手动挡板阀、真空管道及真空电阻硅等组成。

    5、气冷系统

      充气装置(不含气体干燥、气体过滤及尾气处理系统)主要由充气阀、浮球流量计、充气管道、排气阀等组成,用于工艺所需充氩气、氮气的气氛要求,额定充气压力≤0.05MPa(微正压、表压),通过气氛流通起到加速降温的作用。

    6、水冷系统

      水冷系统由总进水管、总出水管、多路分进水管、多路分出水管、阀门及压力表等组成。

      冷却水由总进水管经过各分进水管进入到炉壳、炉门、电极等需要冷却的地方,再经各分路出水管汇集至总出水管排出。

      总进水管上设有电接点压力表,当总进水压力低于设定值时,控制系统会有声光报警并能自动切断加热器电源。每路分进水管上都装有阀门,可以对单路的冷却水的流量进行调节( 水源需方自备)。

    7、电器部分

      电炉的功率控制采用可控硅功率控制器+大电流变压器,可控硅功率控制器采用移相触发方式来实现电压的无级调节,从而达到自动控制功率。

    高温真空钼丝炉主要技术参数:

    产品型号 SGM-钼带高温炉
    Molybdenum wire sintering furnace
    工作区尺寸 300*400(可定制)
    额定温度 1200℃、1400℃、1600℃
    隔热屏 采用全金属材料制作,结构型式为圆形隔热屏,由里到外,采用钼片材料和不锈钢板材料组成
    加热方式 加热器采用圆形结构型式,安装在圆形隔热屏的圆周上,使其形成一个整体;加热器采用钼丝绕成,易于拆卸和维修
    测温元件 钨铼热电偶
    控温精度 ±1℃
    密封方式 O型硅橡胶
    温控方式 液晶触摸屏程序控温仪+可控硅电压调整器+变压器
    真空度 6.67*10-3pa(冷态空载) 分子泵机组
    气体 可通:氮气,氩气(正压<0.02Mpa下使用)
    工作电源 AC380V
    功率 约70KW

    1600℃真空钼丝烧结炉常规规格:

    设备型号 SGM MSF5-15-16 SGM MSF5-25-16 SGM MSF5-50-16 SGM MSF5-80-16 SGM MSF5-100-16 SGM MSF5-150-16
    加热尺寸 φ90×120 φ150×200 φ300×400 φ350×600 φ500×500 φ600×600
    冷态真空 0.005 Pa
    热态真空 0.05 Pa
    额定温度 1600℃
    使用温度 1550℃
    功   率 15KW 25KW 50KW 80KW 100KW 150KW
    电   压 三相380V
    加热元件 钼丝
    测温元件 铂铑热电偶
    压升率 ≤2Pa/h

     

     

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