钼加热带是一种加热元件，它采用高温TZM材料，一般根据要求的功率，钼带厚度选用0.8mm、1.0mm、1.2mm，钼带宽度50-75mm之间，由整条或多条铆接制作而成。钼加热带补偿片用在开孔处，起保护作用，可以延长使用寿命。带体光洁，连接处接触要求紧固，否则工作时会产生放电事故。钼丝加热带是用直径1.0-6mm的高温钼丝，经折弯制作成迂回形状的加热体，连接在炉胆内壁通电加热，注意事项接触端连接紧固。钼加热带主要用于高速钢淬火，由于温度较高，用石墨棒加热，可能有炭粉脱落，这样会造成表面，有熔蚀现象。所以，采用钼带加热。
洛阳西格马高温电炉可生产带热压装置的钼丝炉、真空钼丝热压烧结炉、钼丝加热烧结炉、高温钼带炉、高温高压钼丝炉。

钼加热体、钼加热带、钼隔热屏

名称：钼加热体、钼加热带牌号：Mo1，Mo3G(MoLa10)，TZM(钼合金364)，JMo1，钼360，钼361

规格：钼加热体、钼加热带。

用途：主要应用于真空退火炉，真空烧结炉等

名称：钼隔热屏

牌号：Mo1，Mo3G(MoLa10)，TZM(钼合金364)，JMo1，钼360，钼361

种类：焊接隔热屏、铆接隔热屏规格:可根据客户要求加工订制各种规格尺寸的钼隔热屏。

用途：主要应用于真空炉等，起隔热、反射热量等作用。

纯度：99.95%以上

密度：≥10.2g/cm^3

熔点：2610℃。
 

采用特殊工艺锻造钼棒，保证钼棒密度，大大提高了使用寿命，可在1750℃以下真空环境中长期使用。

钼由于熔点高、沸点高、导电导热性能好等良特性，在加热元件上应用广泛。钼作为加热元件，主要有钼加热体，钼加热带等。

钼加热体

钼加热体的常用型号有钼丝加热体与钼棒加热体、钼加热带。
1）钼丝加热体
钼丝加热体有多股钼合金丝编制而成，有一段与两段加热体两种规格。
2）钼棒加热体
钼棒加热体是有直径为5-16mm，含量为99.95%高温钼制作的纯钼棒经热弯工艺加工而成，由多个U型组成加热部，加热的U型不设计多可达50多个。
3）钼加热带
钼加热带是采用高温钼TZM材料，一般根据要求的功率，钼带厚度选用0.8mm、1.0mm、1.2mm，钼带宽度50-75mm之间，由整条或多条铆接制作而成，带体光洁，连接处接触紧固。钼加热带补偿片用在开孔处，起保护作用，可以延长使用寿命。

钼丝：钼是一种容易氧化的金属，钼在空气中加热2h升到200℃时，仍保持其金属光泽，但在300℃时则产生钢灰色，在低温的氧化膜以蓝紫色的MoO3为主，在400℃以上，只能看到黄色的MoO2，在高温到600℃时，则形成粘附的黑色氧化层。钼在空气中加热极易形成的氧化物时MoO3，在450℃以上，MoO3的蒸汽压足以引起氧化膜的挥发，这就是钼快速被氧化的原因。在300～700℃范围内，贴近金属表面的时稳定的MoO2，MoO3的熔点为793℃，MoO2和MoO3形成低共熔物，在770℃熔化。没有涂层的钼在高温真空中非常稳定，在任何温度时，纯氢、氩、氮等气氛对钼完全是惰性的。钼的电阻温度系数比一般的金属大，为α=5.5×10-3。所以钼丝电炉必须有调节范围很宽的调压装置。
一般用感应变压器或自耦变压器来调节。如用自耦变压器，则每级电压的变动范围不应太大。钼金属本身具有很好的延展性，可以制作成丝状、带状、或者棒状。因为钼的性质很脆，不容易加工成螺旋状。一般钼丝是聚成一束在炉膛四周竖绕，或捣打在刚玉管里。主要应用的电阻炉温度在1800度以内，并且需要用还原性气体保护、或者在惰性气体保护下使用、真空炉内使用。

硅钼棒：

二硅化钼电热体时用粉末冶金法经挤压、烧结而成。硅钼棒有冷端和热端组成，通过大电流焊接起来，冷端较粗，供导电用，热端较细，电阻较大，供加热用。二硅化钼的熔点为2030℃，硅钼棒电热体额定工作温度为1700℃和1800℃两种类型。因为在加热时，在二硅化钼电热体表面上生成一层气密的二氧化硅玻璃膜，它具有很强的抗氧化能力，一旦操作过程中保护层破坏，它会自动的重新密封，防止进一步氧化。由于硅钼棒的抗氧化能力好，在电热体温度不变时，电阻为一常量。在同一炉体中新旧硅钼棒可同时并联或串联混合使用。二硅化钼电热体也可以在非氧化气氛中使用。二硅化钼的电阻率随温度的升高几乎以直线的关系迅速上升。1800型的电阻系数比1700型的高4%左右，加热功率有一定的自然控制，所以在一定的电压下，功率在低温时是高的，而随着温度的上升，则功率减少。这样既可以迅速达到所需要的炉温，又能避免硅钼棒过热。硅钼棒在室温时既硬又脆，抗冲击强度低，抗弯和抗拉强度好。元件在高于1350℃时发生软化变形，并有延展性，伸长率5%，冷却后又恢复脆性。硅钼棒耐热冲击性能良好，把单只电热体吊挂在空气中，元件两端加全工作电压45秒，元件表面的温度即可达到1600℃，然后断电2分15秒冷却，作为一个周期，这样反骨观察电热体，也就是测试电热体的抗热冲击能力。

二硅化钼棒的使用

①硅钼棒适用于氧化气氛，在炉温为1500℃时，表面功率约为15 w/cm2。
②硅钼棒连续使用，其表面功率比间断操作高，硅钼棒的使用寿命比其他非贵重金属材料做成的电热体长。
③硅钼棒不适宜在400～700℃温度范围内长时间使用，因为在此温度范围内，硅钼棒将发生低温氧化而遭到破坏。
硅钼棒主要应用在温度在1700度以内的电炉子内，或者玻璃退火炉里面经常使用。炉子内部气氛要为氧化性气氛，还原性或者惰性气氛都会降低硅钼棒的使用寿命。

氧化锆：

选用温度在1850度以上，必须为氧化性气氛的电炉内使用。氧化锆加热体具有高的熔点，在氧化性气氛中稳定性设计好，额定使用温度可达到2400度，是一种良的新型高温加热元件，当使用氧化锆的电炉时，一定得先使用辅助的加热元件通电，逐步加热氧化锆加热体到1000度左右，然后再给氧化锆加热元件通电，氧化锆电热元件在温度升高的过程中，电阻会不断减小，所以一定要控制好电压调节，使用时要注意。