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热门关键词: 钼带 钼带 管式电炉 二氧化硅融炉 旋转管式炉 真空管式炉 真空气氛箱式炉

高温炉加热元件:钼带、钼丝钼带
  • 高温炉加热元件:钼带、钼丝钼带

高温炉加热元件:钼带、钼丝

  • 厂家:
  • 别称:钼带
  • 温度:℃
  • 规格:
  • 类型:电炉配件
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  • 厂家电话:高温电炉
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    钼加热带是一种加热元件,它采用高温TZM材料,一般根据要求的功率,钼带厚度选用0.8mm、1.0mm、1.2mm,钼带宽度50-75mm之间,由整条或多条铆接制作而成。钼加热带补偿片用在开孔处,起保护作用,可以延长使用寿命。带体光洁,连接处接触要求紧固,否则工作时会产生放电事故。钼丝加热带是用直径1.0-6mm的高温钼丝,经折弯制作成迂回形状的加热体,连接在炉胆内壁通电加热,注意事项接触端连接紧固。钼加热带主要用于高速钢淬火,由于温度较高,用石墨棒加热,可能有炭粉脱落,这样会造成表面,有熔蚀现象。所以,采用钼带加热。
    洛阳西格马高温电炉可生产带热压装置的钼丝炉、真空钼丝热压烧结炉、钼丝加热烧结炉、高温钼带炉、高温高压钼丝炉。

    钼加热体、钼加热带、钼隔热屏

    名称:钼加热体、钼加热带牌号:Mo1,Mo3G(MoLa10),TZM(钼合金364),JMo1,钼360,钼361

    规格:钼加热体、钼加热带。

    用途:主要应用于真空退火炉,真空烧结炉等

    名称:钼隔热屏

    牌号:Mo1,Mo3G(MoLa10),TZM(钼合金364),JMo1,钼360,钼361

    种类:焊接隔热屏、铆接隔热屏规格:可根据客户要求加工订制各种规格尺寸的钼隔热屏。

    用途:主要应用于真空炉等,起隔热、反射热量等作用。

    纯度:99.95%以上

    密度:≥10.2g/cm^3

    熔点:2610℃。
     

    采用特殊工艺锻造钼棒,保证钼棒密度,大大提高了使用寿命,可在1750℃以下真空环境中长期使用。

    钼由于熔点高、沸点高、导电导热性能好等良特性,在加热元件上应用广泛。钼作为加热元件,主要有钼加热体,钼加热带等。

    钼加热体

    钼加热体的常用型号有钼丝加热体与钼棒加热体、钼加热带。
    1)钼丝加热体
    钼丝加热体有多股钼合金丝编制而成,有一段与两段加热体两种规格。
    2)钼棒加热体
    钼棒加热体是有直径为5-16mm,含量为99.95%高温钼制作的纯钼棒经热弯工艺加工而成,由多个U型组成加热部,加热的U型不设计多可达50多个。
    3)钼加热带
    钼加热带是采用高温钼TZM材料,一般根据要求的功率,钼带厚度选用0.8mm、1.0mm、1.2mm,钼带宽度50-75mm之间,由整条或多条铆接制作而成,带体光洁,连接处接触紧固。钼加热带补偿片用在开孔处,起保护作用,可以延长使用寿命。

    钼丝:钼是一种容易氧化的金属,钼在空气中加热2h升到200℃时,仍保持其金属光泽,但在300℃时则产生钢灰色,在低温的氧化膜以蓝紫色的MoO3为主,在400℃以上,只能看到黄色的MoO2,在高温到600℃时,则形成粘附的黑色氧化层。钼在空气中加热极易形成的氧化物时MoO3,在450℃以上,MoO3的蒸汽压足以引起氧化膜的挥发,这就是钼快速被氧化的原因。在300~700℃范围内,贴近金属表面的时稳定的MoO2,MoO3的熔点为793℃,MoO2和MoO3形成低共熔物,在770℃熔化。没有涂层的钼在高温真空中非常稳定,在任何温度时,纯氢、氩、氮等气氛对钼完全是惰性的。钼的电阻温度系数比一般的金属大,为α=5.5×10-3。所以钼丝电炉必须有调节范围很宽的调压装置。
    一般用感应变压器或自耦变压器来调节。如用自耦变压器,则每级电压的变动范围不应太大。钼金属本身具有很好的延展性,可以制作成丝状、带状、或者棒状。因为钼的性质很脆,不容易加工成螺旋状。一般钼丝是聚成一束在炉膛四周竖绕,或捣打在刚玉管里。主要应用的电阻炉温度在1800度以内,并且需要用还原性气体保护、或者在惰性气体保护下使用、真空炉内使用。

    硅钼棒:

    二硅化钼电热体时用粉末冶金法经挤压、烧结而成。硅钼棒有冷端和热端组成,通过大电流焊接起来,冷端较粗,供导电用,热端较细,电阻较大,供加热用。二硅化钼的熔点为2030℃,硅钼棒电热体额定工作温度为1700℃和1800℃两种类型。因为在加热时,在二硅化钼电热体表面上生成一层气密的二氧化硅玻璃膜,它具有很强的抗氧化能力,一旦操作过程中保护层破坏,它会自动的重新密封,防止进一步氧化。由于硅钼棒的抗氧化能力好,在电热体温度不变时,电阻为一常量。在同一炉体中新旧硅钼棒可同时并联或串联混合使用。二硅化钼电热体也可以在非氧化气氛中使用。二硅化钼的电阻率随温度的升高几乎以直线的关系迅速上升。1800型的电阻系数比1700型的高4%左右,加热功率有一定的自然控制,所以在一定的电压下,功率在低温时是高的,而随着温度的上升,则功率减少。这样既可以迅速达到所需要的炉温,又能避免硅钼棒过热。硅钼棒在室温时既硬又脆,抗冲击强度低,抗弯和抗拉强度好。元件在高于1350℃时发生软化变形,并有延展性,伸长率5%,冷却后又恢复脆性。硅钼棒耐热冲击性能良好,把单只电热体吊挂在空气中,元件两端加全工作电压45秒,元件表面的温度即可达到1600℃,然后断电2分15秒冷却,作为一个周期,这样反骨观察电热体,也就是测试电热体的抗热冲击能力。

    二硅化钼棒的使用

    ①硅钼棒适用于氧化气氛,在炉温为1500℃时,表面功率约为15 w/cm2。
    ②硅钼棒连续使用,其表面功率比间断操作高,硅钼棒的使用寿命比其他非贵重金属材料做成的电热体长。
    ③硅钼棒不适宜在400~700℃温度范围内长时间使用,因为在此温度范围内,硅钼棒将发生低温氧化而遭到破坏。
    硅钼棒主要应用在温度在1700度以内的电炉子内,或者玻璃退火炉里面经常使用。炉子内部气氛要为氧化性气氛,还原性或者惰性气氛都会降低硅钼棒的使用寿命。

    氧化锆:

    选用温度在1850度以上,必须为氧化性气氛的电炉内使用。氧化锆加热体具有高的熔点,在氧化性气氛中稳定性设计好,额定使用温度可达到2400度,是一种良的新型高温加热元件,当使用氧化锆的电炉时,一定得先使用辅助的加热元件通电,逐步加热氧化锆加热体到1000度左右,然后再给氧化锆加热元件通电,氧化锆电热元件在温度升高的过程中,电阻会不断减小,所以一定要控制好电压调节,使用时要注意。
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