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2000℃小型真空炉\2000℃小型真空烧结炉2000℃小型真空烧结炉
  • 2000℃小型真空炉\2000℃小型真空烧结炉2000℃小型真空烧结炉

2000℃小型真空炉\2000℃小型真空烧结炉

  • 厂家:
  • 别称:2000℃小型真空烧结炉
  • 温度:℃
  • 规格:可按需定制
  • 类型:高温烧结炉
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  • 厂家电话:高温电炉
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    真空烧结炉用于超高温无机材料,陶瓷材料,功能材料,高熔点氧化物,高温金属材料快速退火,特种超高温材料烧结实验和研究。小型真空烧结炉哪家好?SGM 2000℃小型真空炉为小型实验室用真空高温烧结炉。西格马生产的真空炉根据不同的加热元件模块,额定烧结温度可从1600℃到2800℃。
    洛阳西格马电炉可生产
    真空碳管炉、真空热压炉、真空钨丝炉、真空熔炼炉、真空钼丝炉、真空石墨烧结炉。
    Luoyang sigma electric furnace can produce vacuum carbon tube furnace, vacuum hot pressing furnace, vacuum tungsten furnace, vacuum smelting furnace, vacuum molybdenum furnace and vacuum graphite sintering furnace.

    小型真空炉特点

    1、壳体、真空管道采用数控自动焊机焊接加工,焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生,确保真空容器不会漏气,满足用户的技术要求。

    2、高度集成化的快接式电器联接,方便设备搬迁,出厂检验合格后所有管路及电缆已联接完毕,调试时只需对位插上,故安装方便,调试周期短,一次调试成功率100% 绝无差错。

    3、标准制作的电控柜,使用更安全,操作更方便;欧姆龙或施耐德品牌的电器元件,质量可靠,控制稳定;系统具有分类声光报警功能,易于判断故障原因。

    4、炉壳、炉盖等内表面均经精密抛光,光洁度于Δ6。

    5、用氦质谱真空检漏仪进行压升率指标检验,快速检测,数据真实可信。

    6、本小型真空炉为立式结构,集控制柜与炉体一体化结构,带移动轮,占地小移动方便,耗水量少。

    7、炉底电动升降(保留手动功能),操作更平稳,可靠性高。

     Luoyang sigma electric furnace can produce vacuum carbon tube furnace, vacuum hot pressing furnace, vacuum tungsten furnace, vacuum smelting furnace, vacuum molybdenum furnace and vacuum graphite sintering furnace.

    小型真空炉主要技术参数

    1、电炉型号:SGM  VTSF25-20

    2、额定温度:2000℃

    3、工作区尺寸:¢60×80(mm)

    4、冷态极限真空度:  6.67×10-4Pa

    5、压升率:≤3.0Pa/h

    6、保护气氛:氩气、氮气少量氢气

    7、充气压力:≤0.03Mpa

    8、额定功率:21KW

    9、工作电压:380V 50HZ
     

    小型真空炉结构特点:

    1、该小型真空炉采用立式结构,由炉体、炉底升降机构、真空系统、温控系统组成。

    2、炉体采用双层水冷结构,内壁不锈钢精密抛光,外壁不锈钢喷砂亚光处理,(内外层均使用不锈钢材质,美观、大方。可避免在长时间使用的情况下出现锈斑等现象)中间通水冷却,保持炉壳温度不超过60 ℃。炉内加热元件采用钨丝网、钨板经过自熔封焊工艺制作成笼型结构,耗电少、结构新颖。由钨片、钼片和不锈钢组成多层隔热屏,外用不锈钢板固定,具有透气好、洁净度好、可快热等特点,屏盖采用相同的材料结构,不锈钢材料均精密抛光。炉侧装有水冷电极,观察孔和屏蔽。温度控制采用分段自动控制,测温2000℃以下采用我公司自主研发的钨套管钨铼热电偶立测温。

    a、热电偶采用钨套管保护钨铼热电偶,采用超高温绝缘材料使热电偶可从室温直接测到2100℃,且在2100℃高温环境下长时间使用时,不易断偶、使用寿命长、测温准确等特点。彻底解决了常规红外仪测温不准、易干扰等缺陷。

    b、炉体上还装有一支监测热电偶,检测保温层温度,主测温装置一旦出现故障,将自动切断加热程序并报警,起到保护设备和烧结工件的安全性。

    3、炉体上部为炉盖,炉盖上设有热电偶孔,钨套管保护钨铼热电偶垂直于炉腔内,使测温更加准确。

    4、炉体下部为炉底,炉底上可放置坩埚或其他被处理材料。炉底打开采用电动方式升降(兼手动功能),可方便用户装卸料。

    5、加热元件采用高温钨丝网,合理的布局有利于提高炉温均匀性。由钨及不锈钢组成多层金属隔热屏,外用不锈钢板固定,具有透气好、洁净度好、可快热等特点,屏盖采用相同的材料结构,不锈钢材料均精密抛光,真空清洗降低放气量。钨板经过自熔封焊工艺制作成笼型结构,耗电少、结构新颖。

    6、炉侧保温层设有超温保护热电偶,一旦炉内出现异常会自动切断加热并报警。炉内热场采用柔性结构,防止热膨胀变形,使用寿命更长。

     

    真空系统

    采用二级泵配置,采用壹台VRD-8直联泵,壹台FB-600分子泵。手动高真空挡板阀、手动真空小挡板阀,真空压力表、充气阀、放气阀等组成,真空管道与泵的联接采用金属波纹软管快速接头联接(减缓震动),真空度的测量采用数显复合真空计。
     

     

    水冷系统

    由各种管道阀等相关装置组成。支路采用黑色橡胶水管,不锈钢接头与橡胶管采用压制连接。冷却水总管进入后,经过各支管送到炉体、炉盖、炉底、水冷电极、扩散泵等需要冷却水的地方,然后汇总到水管排除。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警自动切断电源功能。每路冷却水进水管都装有手动阀门,可手动调节水流量大小。

     

    充气系统

    采用玻璃转子流量计控制流量,炉内压力采用压力传感器控制,保护气氛进气管、排气管,保护气氛系统配有CKD自动电磁阀、开关阀门等。

     

    电控柜

    炉体及真空系统均安装在电控柜一侧,与电控柜组成一体化结构,变压器设在控制柜内。电气控制系统集中在控制柜中,面板上设计了触摸屏、数显电流及电压表、真空计等。控制柜为标准电控柜结构,集成了通风系统。电控系统还具有过流、断水、超温及热电偶转换失败等声光报警功能。所用电气元件为施耐德、欧姆龙等品牌。

     

     

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