tungsten wire sintering furnace
西格马钨丝网高温炉系列有实验钨丝炉、1700℃真空氢气高温炉、1800℃真空氢气高温炉、2000℃真空氢气高温炉、2200℃真空氢气高温炉、2400℃真空氢气高温炉。2200℃以下通常可真空环境工作，2200℃以上氢气、氩气等气氛保护工作。钨加钼反射屏（隔热屏）结构合理，温场稳定，钨丝网不易下垂，形状尺寸稳定，使用寿命长。结构有上出料和下出料方式，如有特殊要求，也可制作对开式热场，实现侧出料。

2200℃真空钨丝炉概述

2200℃真空钨丝炉是用钨丝或钨网作加热元件的真空电阻炉，SGM2200℃真空钨丝炉的结构设计先进合理，炉体采用全不锈钢制造，表面抛光或拉丝处理，美观大方；电气元件均采用国内外知名品牌，全自动化程序控制，操作简单，相应速度快，可对炉内工况进行实时监测，系统稳定可靠.
钨丝炉由炉体、真空系统、冷却系统、变压器及电气控制柜等组成，炉体又可分为炉壳、炉座、炉盖、隔热屏、加热器等部分。炉壳、炉座、炉盖均为水冷夹层结构、保证了炉表温度不会超过40℃，炉盖上设有观察窗，用于观察炉内的工作情况；炉盖及炉底上分别装有放气与充气阀门，并没有超压保护装置。

2200℃真空钨丝炉用途范围：

主要用作高熔点金属、合金、陶瓷等材料的融化和烧结，也可用来对一些金属进行光亮、除气处理，或供金属、陶瓷等在高温真空情况下测定其物理与化学性能之用。

2200℃真空钨丝炉设备主要结构特点：

1、炉体：双层304不锈钢水冷结构，并经精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁；

2、炉盖：双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。

3、加热保温及测温系统：加热器采用节能型的钨网结构，与水冷电极连接，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后用铜牌连接到三个引出水冷电极，形成一个控制回路，耗电少、结构新颖。炉内四周、顶部及底部的保温隔热屏均采用钨片，钼片及不锈钢支架组成，经过加工分别制作成整体的保温隔热系统。测温采用热电偶和双比色红外测温仪并实现自动切换，可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。

4、真空系统：由分子泵、机械泵配电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。

5、充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有电磁放气阀、压力传感器，当炉内压力高于安全值时会自动放气，充气管路上装有针阀，可控制充气量，用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求；

6、水冷系统：由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能。

7、充气装置：主要由充气阀、流量计、充气管道等组成，用于熔炼工艺所需充氩气、氮气的气氛要求；

8、控制系统：由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。
 

2200℃真空钨丝炉:

产品型号	SGM VTF-2200/14 真空钨丝炉 tungsten wire sintering furnace
设备形式	立式上开门
加热形式	钨网电阻加热
加热功率	40KW±10%
工作区尺寸	Φ140×150mm（直径×高）
额定温度	2200℃
常用温度	2000℃(以此温度为验收标准)
极限真空度	6.67×10-4Pa (空炉、冷态、经净化)
控温精度	±1℃
压升率	≤1.0Pa/h
控温仪表	厦门宇电PID程序控温仪
测温方式	钨铼热电偶和双比色红外测温仪（自动切换）
控制方式	手动/PLC自动联锁保护控制
保护气氛	氩气或高纯氮气，压力≤0.03MPa（可调）
设备配置清单	1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统  4、工业冷水机  5,、石墨模具   6、使用说明书