真空烧结炉分为高温真空烧结炉、实验真空烧结炉、微波真空烧结炉、立式真空烧结炉、小型真空烧结炉。

真空气氛烧结炉应用于陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化的真空烧结处理，在使用真空烧结炉中要进行维护保养，只有做好保养才可以更长久地使用。

下面烧结炉厂家为您讲解——真空烧结炉操作规程与维修保养方法。便于大家全面了解真空烧结炉使用从而保障日后实验的顺利进行。

真空烧结炉工作原理：

　　本高温烧结炉的加热方式采用石墨电阻加热，在真空或特定气氛条件下利用石墨电阻加热，对物料进行加热来达到工艺要求。

　　真空烧结炉技术指标

　　极限真空度：6.6×10-4 Pa；  

　　系统漏率：停泵关机后残余气体压力≤0.66Pa/h；  

　　工作区尺寸：立式加热区 Ø280×450mm（H）

　　均温区尺寸：Ø 180×220mm（H）  

　　工作区温度：设计 高加热温度2200℃；

　　工作区加热温度速率范围：≤35℃/Min；

真空烧结炉设备构成：

　　设备构成包括：炉体、保温套、石墨加热体、集电装置、真空系统、水冷系统、变压器、电控系统及充气等辅助设备组成。

　　1炉体：炉体采用圆形上开盖结构，炉体材质采用内、外层不锈钢（304）结构。炉盖上设有视察；炉体侧面设有真空管道、充气阀、排气阀、进电法兰等接口，炉体底部留有安装等用的法兰接口。测温采用钨铼热偶作为测温热偶，热偶通过气缸推进，温度低于1000C时采用钨铼测温，高于1000C气缸退出，红外测温显示温度。

　　2石墨加热体：保温套侧面由三层石墨碳毡围成筒形，碳毡外有2层硅酸铝纤维毡，外面有不锈钢壳组成。底面由多层石墨碳毡，碳毡上面用石墨板做支撑组成，整体放在炉腔内能完成保温功能。

　　石墨加热体放在保温层内，它是右12根石墨棒通过上下石墨圈组合而成，石墨棒下端通过三根石墨电极引入三相电。通过低电压大电流使石墨加热。

　　3集电装置：集电装置由法兰板、进电铜管、铜排及附属零部件组成，其作用主要满足将变压器与石墨加热体连接在一.起完成电和水的供给。

　　4真空系统：真空系统由KT-400扩散泵、2X-70 旋片泵和相应的真空阀门、管道组成。主要满足炉腔所需的真空度要求。且管路各段设置必要的检漏接口。

　　5水冷系统：水冷系统由水排、各分水路、阀门、压力表等组成。

　　6电控系统：控制方式:具备自动和手动控制功能。自动控温仪表，可设定多条升降温曲线。

真空烧结炉安装调方法：

　　1 安装调试前先按设备的总图、地基图、水电气系统图正确恢复安装。

　　2连接好内部和外部供给的水、电、气。

　　3进一步核对确认各个部位的连接关系及正确性。

　　4 设备使用前各个控制开关均处在关闭或指定的位置，启动供水供电供气系统，保证设备的水电气供给。

真空烧结炉操作规程:

　　1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。

　　2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。

　　3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。

　　4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。

　　5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。

　　6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。

　　7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。

　　8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。

　　9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。

　　10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。

　　11．为了保持恒温，防止热辐射，加热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。

　　12．垫好真空密封胶带。

　　13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。

　　14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。

　　15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。

　　16．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。

　　17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，设计 后停水泵。

　　18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。

　　19．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。

　　20．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。

　　21．正确使用转动式麦氏真空计，否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。

　　22．注意真空泵皮带盘安全运行。

　　23．在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，注意防止压手。

　　24．凡在真空条件下，容易挥发影响真空卫生，造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。

　　25．凡产品加有成型剂(如油或石蜡)，必须脱掉方可入炉烧结，否则会造成不良后果。

　　26．全部烧结过程中，要注意水表压力范围和冷却水循环，以免发生事故。

真空烧结炉保养维护:

　　1、一般的话，真空烧结炉设备四个配电柜的清洁作业。

　　2、如网带为顶针网带，请用砂纸等打磨顶针端，以防止对电池片的划伤，如果是斜角网带，则在转速100情况下低速烘烤，以铲除有机物。

　　3、如灯管感染有机物，请当心用酒精棉或无纺布擦洗。

　　4、腔体内部清洁作业(需求注重各气孔有无阻塞)。

　　5、有机排和热排的清洁作业(包括厂务和设备，以及设备的油烟盒)，请用酒精清洁设备上的有机物等。

　　6、炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。

　　7、各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时，应该立即停止，不要强行进行操作，以免损坏机件。

　　8、真空烧结炉停炉后，炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。

　　9、真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。

　　此外，高温热处理炉维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时，必须由专业的维修人员进行维修，同时确保人身及设备的*安全。同时，铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。

　　洛阳智普炉业生产销售真空烧结炉多年，拥有丰富经验，故生产出的高温真空烧结炉产品性能良，能够迅速将工作环境抽成真空，同时迅速以高温加工所需的产品。

高温电炉操作注意事项：

1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下： 系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa 如预先不计算盲目加压导致模具、压块、加热体、保温屏等石墨制品损坏，本公司概不负责。

2、真空烧结炉热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。

3、冬天应注意循环水的保暖问题，否则易发生水管爆裂。

4、使用后炉体应保持真空，因炉内保温层易受潮，保真空这样下次抽真空会快些。

5、高温电炉是较复杂，建议专人使用，专人负责，对新手严格实行用前培训，用后检查，操作使用要有记录等设备使用规定。

6、本热压炉也可当作真空烧结炉使用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。

7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。

8、有用热电偶升温过程中，注意比对与红外的温度偏差，如温差偏大，应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。

9、高温电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。

10、操作中应经常用手接触炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位，防止水温过高损坏密封。

高温电炉常见问题解决:

问：真空烧结炉高真空度抽不上但不漏气（指真空表长时间数值不动）是什么原因？

原因：1、高真空规管老化；

2、扩散泵油老化导致的；

解决：需要更换真空规管、更换扩散泵油

问：低真空抽不上但不漏气（指真空表长时间数值不动）是什么原因？

原因：1.低真空规管工作电流不正确；

2.机械泵油老化；

解决：1.调整真空规管工作电流；

2.更换机械泵油

问：真空烧结炉热电偶自动进出失灵，报警灯报警怎么解决？

原因：1.内、外限位失灵；

2.进出电机不转。

解决：1.调整或更换内外限位装置；

2.测试电机是否己坏，如坏更换同一型号的电机

高温电炉加温前应观察内限位指示灯是否亮，应亮着使用一段时间后温度升不上去

问：使用一段时间后高温电炉温度升不上去怎么解决？

原因：加热器电阻值变大

解决：1.根据高温电炉说明书仪表章节进行操作，调大仪表输出功率；

2.严重老化只能更换新的加热器

问：高温电炉控制柜面板上的过流指示灯亮着并报警是什么原因？

原因：可能是电炉的加热器有短路

解决：打开高温电炉炉盖观察加热器是否有短路，排除故障

问：真空烧结炉上的超温报警灯亮着并报警是什么原因？

原因：可能是1.电炉的炉温超温；2.电炉仪表设定有误

解决：按高温电炉说明书重新设置超温报警参数即可

问：高温电炉断水指示灯亮着并报警是什么原因？

原因：可能是1.高温电炉链接水阀没打开 2.水压过低

解决：1.打开链接水阀；

2.适当调节水压。

问：高温电炉温度过烧是什么原因？

原因：1.红外仪没对准；2.观察窗玻璃污染

解决：1.900℃以下用红外仪瞄准器对准目标，调整无误后固定好；

2.按附图卸下观察窗玻璃清洁后使用

每次高温电炉升温过程中操作人不能走开，应及时观察炉温情况。观察窗玻璃做到每烧二炉清洁一次。