热压烧结炉是一种用于制备陶瓷、金属、合金等材料的热处理设备。它主要通过电加热的方式将原料加热至一定温度，然后施加一定的压力进行烧结，以获得所需的材料性能。

本热压烧结炉有石墨加热及电阻丝、钨钼加热，适用于金属粉末，无机非金属材料等在真空，高温热压下进行烧结； 也可以在保护气氛下进行热压烧结。从而完成材料的致密化，防止变形，还具有抑制纳米粉末的晶粒粗大的作用。

热压烧结炉有1000度热压烧结炉、1200度热压烧结炉、1500度热压烧结炉、1800度热压烧结炉、2000度热压烧结炉、2200度热压烧结炉、高真空热压烧结炉。

高温热压电炉由炉壳，加热元件，保温层，真空系统，电控系统等组成。本高温热压电炉为立式炉体结构，压力从1-100T，加压方式分为单向和双向；进出料方式为侧部进料。

结构特点

1、炉壳为双层水冷结构，内层为不锈钢严格抛光，外层为不锈钢喷砂亚光处理或优质碳钢防锈处理，双层之间通水冷却， 

维持炉壳低温。

2、炉侧装有观察窗，热电偶自动进出机构，红外测温仪及水冷电极（三相）。热电隅自动进出为电动方式，具有高， 低温自动

切换，为防止炉温出现异常引发事故，在炉侧还设有超温保护热电偶。

3、加热元件采用石墨管（或钨钼箔片）加工而成，分单相及三相加热二种。发热体合理设计，提高炉温均匀性。

4、保温层采用或石墨（或石墨纸），碳毡等组成，保温性能佳，独有结构设计减少抽真空时间；钨钼丝热压炉的保温层为金属反射屏。

5、压力系统：热压烧结炉电炉在加热过程中通常需要施加一定的压力。为此，设备配备了压力系统，通常是液压系统，用于在炉膛内施加所需的压力。

5、真空系统由二级真空泵组成，壹台油扩散泵及壹台机械泵完成高低真空。真空阀门采用本公司自行设计及生产的高真空 挡板阀，

配合数显真空计及PLC可实现高，低真空自动切换及控制。

6、电控系统主回路为低电压大电流输入，电控柜参考威图标准柜体制作，人性化设计，控制面板上有图形模拟屏及按钮， 操作直观

方便，温度，压力控制为进口品牌程序控制仪，柜内装有PLC，近预设程序自动完成烧结过程。控制系统具有断水， 超温，过流，

热电偶自动切换失败异常现象声光报警功能。

主要技术参数：