1200度钠电硬碳负极碳化箱式气氛炉为小型钠电硬碳负极碳化炉，可用于钠电硬碳负极碳化实验与中试线。该1200度钠电硬碳负极碳化箱式气氛炉可放置2排1列1层匣钵，烧结量约10kg，炉膛尺寸约800/950L×W400/450×300/400H mm。

钠电硬碳负极碳化箱式气氛炉采用硅碳棒为加热元件，硅碳棒外套刚玉陶瓷管保护；炉膛采用莫来石砖与氧化铝含量99%以上氧化铝空心球砖砌筑，有效防止废气对炉膛与加热元件腐蚀。可预抽真空，可通入氮气气氛，气氛系统采用多路供气多点进气系统，可气体有效均匀到达炉膛内各个角度。炉顶设置2路排气系统，废气从顶部烟囱排出，高温阀控制排气量，配有水冷管，防止高温对高温阀米粉圈循坏。尾气引导管采用保温措施，防止温度过低，防止沥青烟气冷凝，堵塞排气管道。

加热元件与炉膛材料采取保护措施可有效防止硅碳负极材料在碳化过程中碳渗透及沥青烟气废气对加热元件的腐蚀。排气系统可以有效防止沥青烟气冷凝，堵塞排气管道。

1200度钠电硬碳负极碳化箱式气氛炉模拟工业化生产气氛辊道炉的炉膛结构、进排气方式、匣钵排列方式，可为后期气氛辊道炉生产时提供坚实、可靠的实验数据。

主要技术参数

1、电炉名称：1200度钠电硬碳负极碳化箱式气氛炉

2、设计温度：1300℃

3、使用温度：RT～1200℃

4、匣钵尺寸：330L×330W×120H mm（用户自备）

5、堆放方式：2排1列1层或2排1列2层

6、处理量：约10-20 kg/炉

7、炉膛尺寸：约800L×W400×300/400H mm,950L×W400×300/400H mm

8、外型尺寸：约2000L×1600W×2000H mm

9、炉膛材料：，莫来石砖+氧化铝空心球砖（氧化铝含量≥98%）+1260型进口陶瓷纤维

10、顶部结构：碳化硅横梁

11、加热元件：硅碳棒，外套陶瓷保护套管

12、控温稳定度：±1℃，采用智能温控模块控制，具有PID参数自整定功能。

13、温度均匀度：±7℃

14、控温点数：2点

15、热电偶：S型

16、炉内气氛：氮气（5个9）

17、炉内氧含量：氧含量≤50ppm

18、真空系统：可预抽真空，真空度优于1000pa

19、炉门及接线腔密封：水冷却+硅橡胶

20、进气系统：2炉供气多孔进气，流量计控制

21、排气系统：顶部2路排气

22、额定功率：28Kw

23、底部承重：碳化硅板或辊棒

24、电源：三相，380±5% VAC，50Hz。

25、可增配置：氧含量测定仪、尾气处理装置（冷凝器、尾气二次然后装置、尾气吸附装置）、质量流量计、触摸屏

本高温电炉厂家可生产小型钠电硬碳负极碳化炉、钠电负极烧结炉、小型钠电硬碳烧结炉、硅碳负极烧结炉、硬碳负极烧结炉、硅碳负极实验炉、锂电负极材料焙烧炉、硅碳负极气氛炉

装料匣钵数量（3kg、5kg、10kg、15kg、20kg、30kg、60kg）：

1排1列1层、2排1列1层、2排2列1层、3排1列1层、3排2排2层

1排1列2层、2排1列2层、2排2列2层、3排1列2层、3排2排2层

钠电硬碳负极:

钠离子电池是由正极、负极、电解液、隔膜和集流体等组成的。

目前钠离子电池正极材料有三种主要路线：层状过渡金属氧化物、普鲁士蓝类化合物和聚阴离子化合物。其中，层状氧化物有望率先量产。

负极材料在钠离子电池中起到充放电过程中离子和电子的传输作用，决定了能量储存和释放的性能。由于钠离子的半径较大，无法在石墨中有效嵌入和脱出，因此石墨材料的应用需要扩大石墨层间距，但目前的普通石墨材料难以实现。

目前主流的钠离子电池负极材料是无定形碳，分为硬碳和软碳。硬碳的优点在于储钠容量高、嵌钠电位低，高比容量易合成，应用广泛。然而，硬碳也面临倍率性能弱、平台电位低和成本高等问题，需要进一步优化。国内厂商正在加速布局硬碳产能，有望降低成本，提高钠离子电池的竞争力。目前商业化的钠离子电池主流负极材料是硬碳。硬碳的前驱体主要包括生物质、树脂和高分子材料等。不同的前驱体会影响硬碳产品的性能差异和成本构成。目前常用的硬碳前驱体是生物基高分子材料，如毛竹、椰壳、淀粉和核桃壳等，也可以使用无烟煤、沥青和酚醛树脂等化工原料。

不同的前驱体会得到不同性能的硬碳产品，同时原料的来源和成本也有明显差异。硬碳的制备工艺有多种路线，不同企业会展示各自的技术能力。例如，日本可乐丽公司使用椰壳作为硬碳前驱体，国内企业贝特瑞、杉杉、中科星城和翔丰华等采用生物基材料、树脂类原料和沥青基原料，实现了专利布局。佰思格专注于使用葡萄糖、淀粉、木质素和椰壳等生物质材料制备硬碳。元力股份采用毛竹、椰子壳和稻壳等原料，圣泉集团则采用秸秆。椰壳是较早产业化的硬碳前驱体之一，由于在自然界中广泛存在且杂质较少，椰壳可以为硬碳产品提供稳定的结构。然而，国内目前椰壳的原料供应不足，需要依赖进口。淀粉等多糖生物质材料具有广泛的原料来源和低廉的价格，且能够自然降解，具有环保优势。然而，目前的主要问题是工艺成本较高，需要添加交联剂或进行加氢改性等。酚醛树脂类前驱体所得到的硬碳产品具有较好的均一度和纯度，一般呈球形颗粒，由于原料可控，工艺设计性较强。但缺点是成本较高。沥青基材料的来源广泛且价格低廉，可以使用煤系沥青和油系沥青，但沥青中的挥发物较多，需要额外处理尾气，增加成本支出。此外，目前沥青基材料的工艺还不成熟，产品的容量较低。生物质基硬碳负极路线的原材料来源多样，如核桃壳、果壳、柚子皮、动植物组织等。从生物质基、酚醛树脂基和沥青基技术路线来看，生物质基硬碳的性能适中，原料来源广泛，成本相对合适，目前是主要企业的选择。

不同生物质材料作为前驱体的硬碳负极需要不同的碳化温度，所得到的负极材料的首周库伦效率也有显著差异。温度、湿度、气氛、原料比等因素对产品的质量密度、孔道结构、机械强度和电导率等都会产生不同影响，因此加工工艺在硬碳负极的开发中非常重要。合成聚合物前驱体主要包括酚醛树脂和聚丙烯等化学合成材料。从目前的技术路线对比来看，合成聚合物前驱体的性能较优，包括比容量和库伦效率等。然而，合成聚合物的成本较高，相比生物质基和化石燃料基路线更昂贵。化石燃料基前驱体主要包括沥青、煤焦油等。从目前的技术路线对比来看，化石燃料基前驱体的成本较低，但性能方面包括比容量、倍率性能和库伦效率等较其他两条路线较低。生物质基硬碳作为硬碳的较优选择，具有较好的性价比。生物质基硬碳负极具有较突出的盈利能力，是未来硬碳前驱体的主要方向。能够维持较高毛利率的核心壁垒在于稳定的生物质原料来源和先进的工艺水平。