全自动双推板电阻炉是一种高温热处理设备，用于加热、烧结、退火等工艺过程。全自动双推板电阻炉采用电阻加热原理，通过控制温度和运动系统，实现对加热物料的精确控制。

设备用途

该设备广泛应用于以下方面：

金属材料的热处理，如退火、淬火、时效处理等。

陶瓷和玻璃材料的烧结和热处理。

粉末冶金材料和陶瓷的烧结。

卤磷酸钙荧光粉的烧结等。

主要特点

1、双推板设计：设备采用双推板结构，可以同时进行上下两个工位的加热处理，提高生产效率。

2、全自动控制：配备先进的PLC控制系统，实现自动化操作和精确的温度控制，提高产品质量和一致性。

3、温度控制精度高：控温精度达到±1℃，可根据需求进行调整，并且配备数字PID控温功能，确保温度稳定性。

4、多温区控制：设备具有多个独立的温区，每个温区都可以单独设置温度和时间，适应不同工艺要求。

5、高效能节能：采用先进的节能设计，优化隔热结构，减少能量损失，提高能源利用率。

6、操作简便：触摸屏人机界面，直观显示各项参数和运行状态，操作简单方便。

7、安全可靠：设备配备多重安全保护装置，如超温、超压、欠压等报警系统，确保操作安全可靠。

设备主要技术参数

1、炉膛尺寸：18020×880×400mm（宽×高，高度400为槽板到拱脚的高度）

2、炉口尺寸：800×300mm（宽×高）

3、炉体尺寸：约18020×2000×2100mm（长×宽×高）

4、使用温度：1150℃～1250℃

5、控温精度：±1℃（以仪表显示为准）

6、恒温区截面温度均匀性：±6℃（以测温块测试为准）

7、额定功率：400KW

8、推板尺寸：300×300×40mm（长×宽×高）

9、主推进器单台推重≥3000kgf

10、温区数：炉膛前后分6个温区，各温区上下单独控温，共12组控温

11、动力要求：

    - 电源：～380V/220V±10%，50Hz，供电能力大于400KW

    - 水压：0.1～0.3MPa；水流量：10m3/h

12、设备有效运行速度：1500～4500mm/h，常用速度3000mm/h

13、工作标高：1000mm

14、设备表面温升：小于45℃

炉体结构

1、炉衬侧墙由莫来石聚轻标砖材料湿砌而成，保温层使用轻质纤维材料

2、预热排胶区设有可调排气口

3、炉体侧板设有便于拆卸的挂板（设有手柄），顶部设有防护罩，外观美观

4、为降低产品的出口温度（约90℃），在降温区设有降温水套，并配有水超温、超压、欠压或停水报警装置

机械运动部分简述

1、各推进采用机械推进方式，结构合理，便于维修机械运动部分主要包括主推、入口上料、出口下料、回推、出口切离等组成

2、主推进器速度连续可调，范围为1500～4500mm/h，具备快进、慢进、慢退、快退、手动进车和退车等功能主推由电机、变频器、摆线针轮减速器、中间轴、丝杠、导向杆、电磁离合器、退车电机等组成

3、整个运动系统采用日本欧姆龙PLC可编程控制器进行控制，配备模拟显示屏，可显示各运行状态

电气部分

1、温控仪表采用智能化数显温控仪表，具有手动或自动数字PID控温功能，并带有超温和断偶报警、温度补偿、限幅、任意设置热电偶分度号密码等功能同时，在触摸屏上可以实时显示各温区的实时温度值。

主推进系统具备过载报警和拱板报警功能。循环系统配备单行程超时和单周期超时报警。