锂电池负极材料烧结气氛推板炉
锂电池负极材料烧结气氛推板炉是一种专门用于制备锂离子电池负极材料的设备,其主要由箱体、加热元件、控温系统、气氛控制系统等组成。
在加工过程中,将负极材料放置于装有高纯度惰性气体(如氮气)的气氛中,通过调节气氛的流速和成分,使负极材料得到良好的烧结效果。同时,通过自动控制系统精确地控制炉内温度和气氛,实现了整个加工过程的连续化和自动化。
该设备具有温度均匀、反应速率快、气氛稳定、环保等优点,能够对负极材料进行高效烧结处理,提高其比表面积和电导率,并降低氧化物含量,从而提高锂离子电池的性能和寿命。目前,这种设备已广泛应用于电池制造业以及其他需要制备高品质负极材料的行业。
锂电池负极材料烧结气氛推板炉具有节能和炉温控制均匀等优点。运行周期稳定,故障率低,使用寿命长。加热区硅碳棒上下加热;高温区上下分别控温,截面温差小;炉衬设计采用大垮度拼装炉顶结构,保证窑炉的使用寿命。回转结构为双推扳推进,单推板回转。全自动回转气氛推板炉主要适用于特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域。
炉体结构:
1、炉体为钢结构焊接,控制系统与炉体为整体形式,表面静电喷塑,双色搭配,简洁美观大方。
2、炉膛采用定制刚玉异型砖干法砌筑而成,硅碳棒上下分布,自由辐射加热。
3、采用硅碳棒上下加热,高温区上下分别控温,截面温差小,双推板式电阻炉炉衬设计采用大垮度拼装炉顶结构,保证窑炉的使用寿命。回转结构为双推扳推进,单推板回转。
4、多温区,多点独立控温,工艺曲线灵活调节;
5、保温材料以纤维为主,节能显著,炉温控制非常均匀,保温效果好;
6、多组进气,进气量可调;
7、多组排气,排气量可调;
8、运行稳定,故障率低,寿命长,稳定可靠。
9、进出料仓双道密封,气密性好。
温控系统
1、温控仪表具有多段可编程序,连续PID调节、输出限幅、超温报警、断偶报警和温度补偿等功能。程序运行结束自动停止、无需人值守。
2、线性电流输出,触发器移相触发反并联双向可控硅,精确控制温度的精度。
3、警报动作:
●超温报警:炉内温度达到报警温度时,自动切断电源,报警提示灯亮。
●断偶报警:热电偶开路,仪表报警并自动断电。
4、控制面板上设有温控仪表、电流表、旋钮开关、声光报警等电器。
锂电负极材料气氛推板炉参数:
电炉名称 |
SGM ATBF1004-13 |
SGM ATBF144-13 |
SGM ATBF147-13 |
SGM ATBF277-13 |
额定功率 |
120Kw |
135Kw |
200Kw |
240Kw |
电压/相数 |
380/3V/相 |
|||
炉膛尺寸 L*W*H |
10000×400×180mm |
14000×400×300mm |
14000×750×200mm |
25000×750×240mm |
推板尺寸 L*W*H
|
340×340×30mm |
340×340×30mm |
340×340×30mm |
340×340×30mm |
设计温度 |
1300℃ |
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工作温度 |
室温~1250℃ |
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加热元件 |
硅碳棒 |
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气氛 |
氮气 |
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测温元件 |
S热电偶 |
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温区 |
8-9 |
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控温点 |
11-13 |
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速度范围 |
150-1000mm/h(可调速) |
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温控方式 |
单设定点温控智能仪表,PLD调节,SCR控制 |
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使用温度和炉膛尺寸可根据客户需求定制。 |
锂电负极材料推板炉是一种专门用于锂离子电池负极材料烧结的设备,其主要作用是将负极材料放置于氮气等惰性气体的气氛中进行高温烧结处理,从而提高负极材料的比表面积和电导率,降低氧化物含量,提高锂离子电池的性能和寿命。
在负极材料烧结过程中,推板炉滚炉现象是一个常见问题。这种现象通常发生在石墨负极推板炉中,在炉膛内部形成“滚动”的火焰,导致材料烧结不均匀,影响了产品质量。为了解决这个问题,负极材料推板炉厂家一直在努力改进设备的设计和制造工艺,采用更精准的控温系统和气氛控制系统,优化熔融工艺参数,提高设备的稳定性和可靠性,以确保制备出更高品质的负极材料。
西格马石墨负极推板炉是当前市场上较为知名的推板炉产品之一,其生产现场采用了尖端的自动化控制技术和精密的气氛控制系统,能够实现对负极材料烧结过程的精准掌控,有效避免滚炉现象的发生。因此,该设备在锂电池制造行业中受到了广泛的欢迎和应用。
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负极推板炉滚炉现象
负极推板炉滚炉现象是指在石墨负极推板炉中,当气氛和温度不均匀时,会形成炉膛内部的“滚动”火焰。这种现象会导致负极材料烧结不均匀,出现颗粒大小不一、颜色不同等问题,影响产品质量。
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