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1600度小型真空管式炉使用注意事项

1600度小型真空管式炉为实验室用1600℃人工智能管式电阻炉,1600度小型真空管式炉采用硅钼棒加热,加热温度可达1600度,又称硅钼棒管式加热炉。

1600度真空气氛管式炉具有温场均匀,炉体便面温度低,升温速度快,节能等优点。

1600度小型真空管式炉的运用在某一既定温度下,可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体。

1600度双温区管式炉主要参数:

电炉名称:1600℃双温区真空管式炉

产品型号:SGM-TF60-16II

炉管尺寸:Φ60 * L1200mm

炉管材质:99刚玉管

加 热 区:600mm(300+300)

设计温度:1600 ℃

使用温度:1500 ℃

加热元件:硅钼棒

测温元件:B型热电偶

温控精度:±1℃

升温速率:0-30℃/min(建议不高于20℃/min)

工作电压:220 V

设备功率:8 KW

承受正压:0.05MPa

真 空 度:机械泵10^-2 torr,分子泵10^-5 torr

泄 漏 率:<5 mtorr / min

可充气氛:惰性气体(氮,氩等),氧,氢等

标    配:炉管,法兰,炉塞、耐高温手套,坩埚钳,炉钩等

1600度硅钼棒管式加热炉使用注意事项:

1600度小型真空管式炉采用硅钼棒为加热元件时,不应该在400℃至700℃温度范围长时间保温内使用,否则硅钼棒将会发生低温氧化致使元件毁坏。

使用管式炉在进行实验时需要注意以下几点事项:

1、冷炉使用时,由于管式炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,污染炉管。

2、实验样品的安装和支撑架的热导率要低,以确保试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热的状态;

3、炉温尽量不要超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。

4、检查高温真空管式炉的试验区内有无油气等易挥发性物质和有气味的物质,这类物质对试验的影响必须预先进行确认;

5、为保持管式炉温区内温度一致,需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源的波动小,确保试验样品不产生热辐射,不吸收热量从而保证试验区内的温度平稳;

6、管式炉在温度试验测试结束以后,必须在试验样品冷却到室温后才能取出样品,否则会对样品产生不必要的应力,会对样品产生不可逆转的影响。

7、炉管内气压不可高于0.02MPa

8、由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全

9、当炉体温度高于1500℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态

10、进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热刚玉管的冲击

11、刚玉管的长时间使用温度<1700℃

12、对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,需立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

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