1200℃双温区管式炉为实验室用双温区管式电阻炉。1200℃双温区管式炉是一种高温多温区管式实验设备，加热温度为1200度，配备两个独立控温区，可在惰性、氧化或真空环境中进行材料合成、热处理及性能测试。核心结构包括双温区加热系统、石英/刚玉炉管、精密温控装置及气体流量控制模块，适用于多梯度温度实验需求。

双温区设计突破单温区限制，提供灵活的温度场配置，特别适合需要动态温度分布或对比实验的场景（如同时处理样品与参比物）。其高兼容性（适配多种气氛、样品支架）和精准控温能力，使其成为材料、化学、能源等领域实验室的核心设备。

1200℃双温区管式炉具有安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高，可通气氛抽真空等特点，广泛应用于高等院校，科研院所，工矿企业做高温烧结金属材料处理实验、质量检测和小批量生产等。

产品使用场景：

1200℃双温区管式炉主要用于实验室和企业在真空和大气条件下对金属和非金属材料进行烧结、涂覆、纳米管研究、焊接、退火、熔化、分析。

产品特点：

1） 碳钢外壳和陶瓷纤维内衬室，双层结构，带冷却风扇
2） 耐热优质橡胶圈密封，保证良好的密封性。
4） 30步可编程温度，PID自动温度控制器
5） 每个热区的独立温度控制器
6） 超温、热电偶断裂事故声光报警，加热部分电源自动切断。

主要技术参数：

电炉型号	STR-TF60-1200D-44
电炉名称	双温区管式炉
温区数量	两温区
单温区长	220mm
总热区长	440mm
加热速率	0~20℃/min
热电偶	K型
显示方式	数字显示（触屏可选）
加热元件	高温含钼电阻丝
温度精度	±1℃
设计温度	1200℃
工作温度	1100℃
电源	220V 50HZ
功率	3KW

注意事项：

1、设备炉膛温度≥200℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.02MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

4、在对样品加热时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.02MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）。

核心特点

双温区独立控制

两个温区可独立设定温度（室温~1200℃），支持梯度升温或恒温实验，满足材料分段处理需求（如化学气相沉积、退火等）。

高精度温控系统

采用PID智能调节，控温精度±1℃，升温速率可调（如1~20℃/min），确保实验重复性和稳定性。

耐高温材料设计

加热元件：硅碳棒（氧化环境）或硅钼棒（惰性/真空环境）；炉管材质可选石英（耐腐蚀）或刚玉（抗热冲击）。

多功能气体环境

支持Ar、N2、H2等惰性气体或空气氛围，配备真空接口（真空度可达10?2 Pa），适应敏感材料（如锂电材料、金属合金）的合成。

安全与节能

集成超温保护、漏电防护和自动断电功能；炉体采用陶瓷纤维隔热层，减少热量散失，节能高效。

典型应用领域

材料合成

纳米材料：碳纳米管、石墨烯的CVD生长（双温区控制碳源分解与基底沉积）。

功能陶瓷：如压电陶瓷、热电材料的烧结与晶化。

热处理与改性

金属合金：退火、渗碳/氮处理，改善机械性能。

电池材料：正负极材料（如NCM、硅碳负极）的预烧与包覆改性。

科研实验

催化研究：催化剂载体（如分子筛）的活化与再生。

相变分析：通过温度梯度研究材料相变行为（如氧化物薄膜的结晶动力学）。

半导体与光电

半导体薄膜（GaN、ZnO）的MOCVD沉积，光纤涂层的热固化。

多温区管式炉

多温区管式炉也叫做多温区管试炉,主要是根据用户生产实验需求，定制的双温区、三温区、四温区、五温区、六温区等多个加热温区的管式炉，该设备也可采用双炉管，可以提高用户处理材料的产量，也可以通过PID智能控制系统分别控制不同温区的温度和加热时长。

多温区管式炉设备介绍：

多温区管式炉,也叫做多温区管试炉,主要是根据用户生产实验需求，定制的双温区、三温区、四温区、五温区、六温区等多个加热温区的管式炉，该设备也可采用双炉管，可以提高用户处理材料的产量，也可以通过PID智能控制系统分别控制不同温区的温度和加热时长。

主要适用于在真空或保护气氛中，多种温度段下材料的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺，碳纳米管及硅纳米线的制备等。

应用于高校、科研单位、化工、环境材料等领域的实验研究。

多温区管式炉结构优势：

1、炉管：

多温区管式炉有四种炉管类型可选择，它们分别是高纯氧化铝刚玉管(1600℃以内)、金属炉管(不锈钢炉管、1000℃以下)、石英炉管(1200℃以下，透明，方便用户实验中随时观察炉管内部的情况)、重结晶碳化硅管(灰绿色，1600℃内)等四种，加热元件有四种：电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、高纯度硅钼棒等。

2、可抽真空：

该设备还可以定制不同的真空密封法兰(法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀)，实现高真空、低真空、无真空等多种实验、生产环境。

3、可通气氛：

同时，针对不同客户需求，博纳热窑炉技术人员也可以为其设置多个气氛通气口，可通入多种气氛(氮气、氩气、二氧化碳、氢气等)。

4、智能控制：

控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置。

电炉型号规格主要技术参数

含钼电阻丝加热双温区管式炉

电炉电炉型号	炉管直径 x加热区长度	功率	较大工作温度	温区	热电偶	炉管材质	加热元件
STR-12TF40-220-2	40x220+220mm	5 KW	1200oC	2温区	K型	石英管	含钼电阻丝
STR-12TF60-220-2	60x220+2mm	5 KW
STR-12TF80/220-2	80x220+220mm	6 KW
STR-12TF100-300-2	100x300+300mm	12 KW
STR-12TF120-300-2	120x300+300mm	12 KW

硅碳棒加热双温区管式炉

电炉电炉型号	炉管直径 x加热区长度	功率	较大工作温度	温区	热电偶	炉管材质	加热元件
STR-TF40-14-220-2	40x220+220mm	5 KW	1400oC	2温区	S型	刚玉管	硅碳棒
STR-TF60-14-220-2	60x220+220mm	5 KW
STR-TF80-14-220-2	80x220+220mm	6 KW
STR-TF100-14-300-2	100x300+300mm	12 KW
STR-TF120-14-300-2	120x300+300mm	12 KW

硅钼棒加热双温区管式炉

电炉电炉型号	炉管直径 x加热区长度	功率	较大工作温度	温区	热电偶	炉管材质	加热元件
STR-TF40-16-220-2	40x220+220mm	6KW	1600oC	2温区	B型	刚玉管	硅钼棒
STR-TF60-16-220-2	60x220+220mm	6KW
STR-TF80-16-220-2	80x220+220mm	6KW
STR-TF100-16-300-2	100x300+300mm	12 KW
STR-TF120-16-300-2	120x300+300mm	12 KW

标准配件：

热电偶2根;管堵4只;炉管1根;真空法兰1套; 真空压力表 1个;真空泵1台;