1100℃高温高压管式炉
STR-TF60-11高温高压管式炉为1100℃高温高压管式炉、高温高压管式实验炉，1100℃高温管式炉加热温度可达1100℃，配有高压炉管。1100℃高温管式炉主要用于在高压氧环境或惰性气体环境下进行样品的热处理。
高温高压管式炉是一种用于加热和处理材料的设备，具有以下特点：
1. 高温高压能力：管式炉可以达到非常高的温度和一定的压力，能够满足许多高温高压处理需求。通常，它们可以达到1000°C以上的温度和一定压力。
2. 尺寸小巧：相对于其他类型的炉来说，管式炉通常尺寸较小，体积较小，占地面积小，适用于空间有限的环境。
3. 均匀加热：管式炉内部设计合理，加热均匀，能够提供稳定的温度控制和温度分布。这对于需要精确温度控制的工艺非常重要。
4. 快速加热和冷却：由于其结构和操作原理的特殊性，管式炉可以实现快速加热和冷却。这可以提高生产效率，缩短生产周期。
5. 多样化的应用领域：高温高压管式炉广泛应用于不同的领域，如材料烧结、催化剂制备、粉末冶金、高温实验研究等。它们能够处理各种不同类型的材料，并满足不同的工艺要求。
总之，高温高压管式炉具有高温高压能力、尺寸小巧、均匀加热、快速加热和冷却等特点，适用于多种应用领域。
技术参数：
| 电炉名称 | 1100℃高温高压管式炉 | ||
| 产品型号 | STR-PTF60-11 | ||
| 加热区长度 | 400mm（有效尺寸） | ||
| 恒温区尺寸 | 150mm | ||
| 炉管尺寸 | 外径90mm* 内径60mm*1000mm | ||
| 工作温度 | ≤1100℃ | ||
| 设计温度 | 1100℃ | ||
| 温控系统 | 30段PID微电脑可编程自动控制 | ||
| 温控精度 | ± 1℃（具有超温及断偶报警功能） | ||
| 加热速率 | 0~20 ℃ / 分 | ||
| 加热元件 | 高温合金丝 | ||
| 额定电压 | 单相220V 50Hz | ||
| 设计功率 | 4KW | ||
| 可通气体 | 氮气、氩气等惰性气体 | ||
| 测温元件 | K型热电偶测温 | ||
| 炉管材料 |
镍基合金，在常压下可承受温度为1200℃，而且延展性非常好。 当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过可承受值时（超过合金管的长期强度），合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。 这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。 |
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| 法兰设计 |
炉管两端焊接有两个CF-80法兰，
采用无氧铜密封圈密封，
1/4NPS内螺纹接口安装在炉管两边法兰上
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| 卸压装置 |
可更换弹簧来调整安全范围
A 弹簧 3.4-24.1 Bar
B 弹簧 24.1-51.7 Bar
C 弹簧 51.7-103 Bar
D 弹簧 155-206 Bar
E弹簧 206-275 Bar
F 弹簧 275-344 Bar
G弹簧340-413 Barr
当超过设置压力范围后，通过泄压阀会自动放气到设定压力值
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| 真空显示 |
数字式真空显示计，其测量范围为5×10-5- 1500mbar，测量精度可达0.1，测量不同气体种类不需要系数转换。 |
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| 流量控制 |
转子流量计16ml—160ml/min |
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| 温度与炉管压力 |
600℃时4Mpa 800℃时3Mpa 900℃时2.5Mpa 1000℃时1.2Mpa |
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| 壳体结构 | 双层壳体结构 | ||
| 散热系统 | 炉体两端安装冷却风扇，炉管两侧分别安装散热器，以确保设备正常工作 | ||
| 随机配件 | 真空法兰、高温手套、坩埚钩、热电偶、炉塞、O型密封圈、说明书等 | ||
| 售后保障 | 一年质保（易损件除外） | ||
