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1400度前后双开门箱式炉


双开门箱式炉

1400度前后双开门箱式炉介绍

1400度前后双开门箱式炉是一种高温实验设备,1400度前后双开门箱式炉采用前后双开门设计,可选手动侧开门、自动侧滑或轨道前后滑动对开门。硅碳棒加热,加热温度可达1400度,氧化铝陶瓷纤维炉膛。可控硅、708P智能温度调节仪和S型单铂铑热电偶配套使用,进行对炉膛内部温度的测温调节、自动控制。该设备以硅碳棒为加热元件,采用双层壳体结构和PID程序控温,具有温场均匀、表面温度低、节能等特点。

1400度前后双开门箱式炉广泛应用于高校、科研院所和工矿企业,适用于粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。

结构特点

双层壳体结构:采用双层壳体结构,中间有空气隔热层,能保持较低的炉壳表面温度,减少热量散失。

炉门密封结构:炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封,炉门采用特殊密封结构确保炉门在生产过程中始终处于密封状态,防止高温炉气外逸。

加热元件布局:加热元件安装于内炉膛左、右,结构式安装方便,维护、更换快捷,与炉外壳绝不会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。

温控系统:温控系统采用日本岛电或厦门宇电智能温控仪表,30段/50段程序控温系统,程序控温系统,PID方式调节温度,可以设置30段升降温程序。

前后双开门优势

取料方便:前后双开门设计,取料方便,能有效的利用炉内空间。

提高空间利用率:可以在不取出样品的情况下对炉体内样品进行冷却,提高了冷却效率的同时保障了试验人员的安全。

节能:双开门设计可以减少热量散失,节能。


主要技术参数

项目 指标值
电炉名称 1400度前后双开门箱式炉
设计温度 1400℃
连续工作温度 1300℃
炉膛尺寸(mm) 根据客户需求定制,如200×120×120、400×300×300等
加热元件 硅碳棒、电阻丝、硅钼棒
控温精度 ±1℃
控温方式 智能化30段可编程控制
测温元件 S型热电偶
升温速率 ≤20℃/min,推荐升温≤10℃/min
功率 根据炉膛尺寸不同,功率不同,如3kW、5kW、7kW等
电压 220V或380V
炉门结构 前后双开门
炉膛材料 高纯氧化铝纤维

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