参数 类别

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1850℃

额定使用温度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800℃

1800℃

测温元件

K型热电偶

S型热电偶

B型热电偶

B型热电偶

B型热电偶+光纤红外测温

B型热电偶+光纤红外测温

加热元件

电阻丝/硅碳棒

硅碳棒

1700型硅钼棒

1800型硅钼棒

1850型硅钼棒

1900型硅钼棒

加热体安装位置和布置

两侧/上下/三面/四周/五面/六面/日型/目型/田型布置，标准的是布置在炉膛两侧。

控制精度

±0.5-1℃      

炉温均匀性

±1℃根据炉膛大小而定，  ， 如炉温均匀性要求更高时，可采取多点立控温

升温速率

1℃/h至40℃/min可调，

温度曲线的设定

升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令

实时显示

时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

电器部分的精度控温

采用公司自制技术闭环双回路控制技术，可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性

电器部分的安全保护

可申请CE欧盟认证、GB/T19001-2016idtISO9001:2015质量技术体系认证，采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护及保护

电器元器件的主要配置

电器牌和自主研制生产的主要部件   

通讯接口

电炉具备了RS485通讯接口，可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，通讯协议可在

AIBUS通讯协议，能用简单的指令实现强大的功能，并提供比其它常用协议（如MODBUS）更快的速率（相同波特率下快3-10倍），适合组建较大规模系统。AIBUS采用了16位的求和校正码，通讯可靠，支持4800、9600、19200等多种波特率，在19200波特率下，上位机访问一个采集点平均时间20mS-50mS。允许在一个RS485通讯接口上连接多达80个点。

耐火材料和保温材料

采用高温高纯节能轻质的多层陶瓷纤维板+纳米板制作   

炉底和炉顶的特殊化设计

为了电炉的温度均匀性更好，采用蓄热式炉底和加固型炉顶设计

长期使用时外壳的温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度，电炉炉体采用了国际先进的双层炉外壳结构

炉体结构

电的风冷双层炉体结构

炉门操作特点

炉门开启方式为上升开启，可配置脚踏开关/手柄开关控制，升降位置可控，比较适合高温下连续作业

电炉外壳的处理

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成