洛阳西格马高温氧压烧结炉分为卧式氧压烧结炉与立式氧压烧结炉。西格马氧压烧结炉严格按照压力容器标准设计、制造、检验。合理的加热隔热结构,良的材质,保证加压及真空状态下炉内温度均匀性。 采用质测温元件,测温准确。日本岛电或厦门宇电温控仪表,采用PLC实现安全联锁,具有超压、超温、水温过高等声光报警及联锁功能。 卡箍式炉门快开结构,液压驱动,操作简便。
高温氧压烧结炉主要用于在高温高压和氧气条件下,金属陶瓷材料,化学高纯的单晶材料、纳米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制备。
高温氧压烧结炉包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道,密封装置、密封垫,二硅化钼加热元件,特制气压炉专用超高温热电偶,温度控制系统,压力测试系统,冷却水控制系统,安全控制系统,炉体支架,高压进气阀出气阀。西格马可生产卧式氧压烧结炉、立式氧压烧结炉。
1、保护系统设计完整、齐全、可靠,对于过电压、过电流、缺相、欠水压压力超限、保温超温等均可声光报警并转入保护状态。
2、加热测温方式:硅钼棒加热,硼化锆复合陶瓷加热体,特制气压炉专用超高温热电偶测温。
3、炉膛温度设计:1600℃、1700℃、1800℃、。
4、设计额定气压:0.6MPa、1MPa、2MPa、5MPa。
5、可选择不同真空度设计:0.095MPa、0.1MPa、0.2MPa。
6、可选择不同气氛不同炉膛设计,O2、空气、惰性气体、真空。
7、炉门开启方式:侧开炉门
产品型号 |
炉膛容积 |
炉膛尺寸mm |
额定温度 |
功率 |
电压 |
产品特征 |
SGM.QP5/X高温氧压烧结炉 |
5L |
180*160*160 |
1600-1700℃ |
8KW |
380V |
侧开门 |
SGM.QP7/X高温氧压烧结炉 |
7L |
280*160*160 |
1600-1700℃ |
10KW |
380V |
侧开门 |
SGM.QP11/X高温氧压烧结炉 |
11L |
280*200*200 |
1600-1700℃ |
12KW |
380V |
侧开门 |
SGM.QP24/X高温氧压烧结炉 |
24L |
380*250*250 |
1600-1700℃ |
18KW |
380V |
侧开门 |
SGM.QP56/X高温氧压烧结炉 |
56L |
400*400*350 |
1600-1700℃ |
30KW |
380V |
升降式 |
SGM.QP112/X高温氧压烧结炉 |
112L |
500*500*450 |
1600-1700℃ |
40KW |
380V |
升降式 |
SGM.QP198/X高温氧压烧结炉 |
198L |
600*600*550 |
1600-1700℃ |
60KW |
380V |
升降式 |
SGM.QP396/X高温氧压烧结炉 |
396L |
600*1200*550 |
1600-1700℃ |
80KW |
380V |
升降式 |
说明 |
“X”代表不同温度 |
1、紧急情况可按压急停按钮。
2、炉内温度过高(200℃以上)禁止打开炉底球阀和开炉取料。
3、长时间不使用设备时应将炉子保压在真空状态以下以防回潮,影响使用寿命。
4、设备上各仪表、开关阀门应时保持完好状态,应经常性自检,发现问题及时处理,并定期送检。
5、设备上各密封件受温度和操作的影响,容易老化和损坏,必须经常检查,一旦老化或破损应及时更换。
6、炉内温度在600℃以上时,炉体冷却系统不能停水。若高温下冷却水系统因停电等原因缺水,5分钟内不能解决,应迅速采取以下措施:关闭加热电源、将分水器进水口切换到备用水源;若无备用水源则在关闭加热电源后立刻手动关闭进、出管上的阀门。
7、设备使用的冷却水要求纯净,如果是硬水必须进行软化处理,炉体夹层及冷却水管道容易结垢,须经常清理。
8、炉子初次使用时,在开炉后,应打开炉盖对加热棒锁紧螺母进行一次收紧。
9、炉子烧结过程中真空度会有轻微下降,是由于炉内工件挥发引起的,属于正常现象。
10、每次烧结完成后用吸尘器清除料台上的粉尘。
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