1100℃石英砂高温氯化提纯用高温旋转管式炉

1100℃石英砂高温氯化提纯用高温旋转管式炉

高温旋转管式炉是石英砂高温氯化提纯的主要设备。该石英砂氯化炉主要结构包括高温炉体、旋转管、加热装置、控制系统等。工作时，石英砂样品被放入旋转管中，在高温条件下进行氯化反应。

根据烧结量可选用不同规格的高温旋转管式炉。

石英砂高温氯化提纯是一种通过高温氯化工艺对石英砂进行提纯的方法。此方法主要应用于光学、半导体及微电子等行业，以满足对这些高质量石英玻璃材料的需求。

石英砂高温氯化提纯工艺主要目的是去除石英砂中的金属杂质，如钠（Na）、铁（Fe）和钾（K）等。这种提纯方法具有显著的效果，对石英砂中的金属杂质具有较好的去除能力。 在高温氯化提纯工艺中，通常采用干燥的盐酸（HCl）或干燥的氯化氢（HCl）与氯气（Cl2）的混合气体进行处理。这两种气体都对石英砂中的金属杂质具有较好的溶解性，从而实现提纯效果。 此外，氯化时间、氯化温度等参数对提纯效果也有影响。一般来说，氯化时间较长、氯化温度较高的条件下，提纯效果较好。例如，在氯化时间为2小时、氯化温度为1000℃的条件下，石英砂中的钠、铁和钾等杂质的提纯效果较佳。 总之，石英砂高温氯化提纯工艺是一种有效的方法，可以显著提高石英砂的纯度，满足高新技术产业和国民经济生活领域对高纯石英材料的需求。

提纯原理： 

1. 高温氯化反应：在高温条件下，石英砂中的金属杂质（如Na、Fe、K等）与氯化氢（HCl）发生化学反应，生成挥发性金属氯化物，从而从石英砂中分离出来。 

2. 气相传输：生成的金属氯化物通过高温旋转管的气相传输，逸出石英砂样品，从而达到提纯的目的。 

3. 控制系统：高温旋转管式炉配备控制系统，可以精确调节温度、旋转速度等参数，确保提纯过程的顺利进行。 

4. 除杂效果：经过高温氯化提纯后，石英砂中的金属杂质含量显著降低，从而提高石英砂的纯度。 

需要注意的是，提纯效果受到氯化时间、氯化温度、石英砂样品颗粒大小等因素的影响。在实际操作中，应根据具体需求优化工艺参数，以实现最佳的提纯效果。

1100℃石英砂高温氯化提纯用高温旋转管式炉、1100℃石英砂高温氯化提纯炉、1100℃石英砂高温氯化炉、1100℃石英砂高温氯化管式炉、小型石英砂氯化炉。