1300℃气氛推板炉具有节能和炉温控制均匀等优点。运行周期稳定,故障率低,使用寿命长。加热区硅碳棒上下加热;高温区上下分别控温,截面温差小;炉衬设计采用大垮度拼装炉顶结构,保证窑炉的使用寿命。回转结构为双推扳推进,单推板回转。全自动回转气氛推板炉主要适用于特种陶瓷、结构陶瓷、电子陶瓷、功能陶瓷、磁性材料、电子粉体、电子器件等领域。
气氛推板炉的运行周期稳定,故障率低,使用寿命长,使其能够稳定可靠地运行。
气氛推板炉在锂电池行业中具有广泛的应用,能够满足锂电池材料的烧结和高温处理需求,并在保证稳定性、节能性和炉温均匀性方面发挥重要作用。
1、钢结构焊接:产品主体采用钢结构焊接,确保了炉体的强度和稳定性。同时,控制系统与炉体采用整体形式设计,提高整体的紧凑性。
2、炉膛设计:炉膛采用定制刚玉异型砖干法砌筑而成,这种材料具有良好的耐高温性能,能够承受高温环境中的冲击和磨损。硅碳棒上下分布,实现自由辐射加热,提高加热效率。
3、进气控制:引入多组进气口,并可调节进气量,以满足不同工艺要求和炉内温度变化。
4、排气控制:配置多组排气口,并可灵活调节排气量,有效控制炉内压力,提高工作效率。
5、温度控制:炉体设计多温区,多点独立控温,可以根据工艺要求灵活调节工作温度。此外,工艺曲线可根据需要进行调整,提供更高的工艺灵活性。
6、保温材料:炉体采用纤维保温材料,具有良好的保温性能和节能效果。该材料能够有效减少能量损失,并且可以提供均匀的炉温控制,确保加热过程的稳定性。
7、运行稳定可靠:炉体结构优化后,运行稳定,故障率低,寿命长,为用户提供长期稳定可靠的使用体验。
8、密封设计:进出料仓采用双道密封设计,确保气密性良好,防止热量和气体泄漏,提高工作效率和安全性。
锂电负极材料窑炉系列:
电炉型号:TBF401810-13
额定功率:120KW
电压/相数:380/3V/相
炉膛尺寸:10000×400×180mm
推板尺寸:340×340×30mm
极限温度:1300℃
工作温度:室温~1300℃
加热元件:硅碳棒
气氛:氮气
测温元件:S热电偶
温控方式:单设定点智能仪表,PLD调节,SCR控制
电炉型号:TBF403014-13
额定功率:135KW温控方式:单设定点智能仪表,PLD调节,SCR控制
电炉型号:TBF752425-13
额定功率:240KW
1400℃气氛推板炉参数
使用温度: 200- 1450°C
常用气氛:空气/保护气氛
常用推板: 250*250*30、 340*340*30
推进系统:机械丝杠、液压系统
功能选件:保护气氛系统;嵌入式计算机控制系统、气氛检测分析系统;循环物流系统、设备净化应用
主要特点:独特的加热集成系统,超轻质纤维材料绝热:保温;电控响应迅速、节能环保、模块化设计、产品系列齐全。
用于行业:压电、压敏、PTC、NTC、贴片天线、滤波器、电子元器件的排胶、预烧、烧成、退火等热处理工艺。
项目 | TBF70-13 | TBF120-13 | TBKF200-13 | TBF260-13 |
额定加热 | 70kW | 120kW | 200kW | 260kW |
功率 | 380/3V/相 | 380/3V/相 | 380/3V/相 | 380/3V/相 |
炉膛尺寸 | 12000380220mm | 16000380220mm | 20000760270mm | 25000760270mm |
推板尺寸 | 34034030mm | 34034030mm | 34034030mm | 34034030mm |
工作温度 | 1300°C | 1300°C | 1300°C | 1300°C |
加热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅碳棒 |
温区 | 9区 | 12区 | 15区 | 18区 |
控温点 | 11点 | 16点 | 20点 | 26点 |
仪表控制 | ≤土1°C | ≤土1°C | ≤土1°C | ≤土1°C |
精度 | ≤+7°C | ≤+7°C | ≤+7°C | ≤+7°C |
测温元件 | N (S)热电偶 | N (S)热电偶 | N (S)热电偶 | N (S)热电偶 |
温控方式 | 独立控温,采用智能温控仪表,PLD调节,SCR控制 | 独立控温,采用智能温控仪表,PLD调节,SCR控制 | 独立控温,采用智能温控仪表,PLD调节,SCR控制 | 独立控温,采用智能温控仪表,PLD调节,SCR控制 |
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