石墨负极材料氮气保护碳化炉：锂电池负极材料全自动氮气保护推板炉

目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。锂电池负极材料全自动氮气保护推板炉为石墨负极材料氮气保护碳化炉，又称负极材料烧成炉。

钴酸锂烧结炉为什么要有很多温区？

钴酸锂烧结炉需要具有多个温区的主要原因是为了实现烧结过程中的不同工艺要求和优化物料的烧结效果。以下是一些常见的原因：

1、温度控制：钴酸锂烧结过程对温度的控制非常重要。不同阶段的烧结过程需要不同的温度，例如预烧、烧结、冷却等。通过设置多个温区，可以精确控制每个阶段的温度，以获得所需的材料组织和性能。

2、反应动力学：钴酸锂烧结过程涉及到多种反应和相变，这些反应通常在特定的温度范围内发生。通过设置多个温区，可以为每个反应和相变提供合适的温度条件，以加速或控制反应速率，从而优化烧结过程。

3、烧结压力：在烧结过程中，烧结压力也是一个重要的参数。通过设置不同的温区，可以调节炉膛内的气氛和气体流动，以调控烧结过程中的气压和气氛，从而影响烧结物料的致密化和晶体生长。

4、均匀性和热量分布：多个温区的设置可以实现更好的热量分布和均匀加热。钴酸锂烧结过程中，材料的温度分布对于产品质量非常关键。通过在炉膛内设置多个温区，可以调节不同区域的加热功率和加热时间，以确保整个样品的均匀加热和温度均匀分布。

钴酸锂烧结炉需要具有多个温区，以满足不同阶段的烧结过程所需的温度控制、反应动力学、烧结压力以及均匀性和热量分布等要求。这样可以优化烧结过程，提高产品的质量和性能。

想详细全面了解氮气保护推板炉，可以参考学习以下氮气保护推板炉技术参数。

适用工艺：

石墨负极材料氮气保护碳化炉可用于锂电池负极材料、石墨负极材料在氮气条件下的连续烧成

一、设备用途

石墨负极材料氮气保护碳化炉可用于锂电池负极材料、石墨负极材料在氮气条件下的连续烧成用于锂电池负极材料的烧成。

二、主要技术指标要求

1、炉膛尺寸：25000×720×290(含推板厚度) (L×W×H)mm（双推板）

2、窑口有效尺寸：680mm×210mm（W×H）

3、设备尺寸：31000mm×5500mm×2500mm(L×W×H)（参考值）

4、设计温度：1300℃

5、常用温度：1200℃

6、额定功率：320KW

7、供电能力：≥350 KW

8、控温组数：见温度曲线

9、炉温稳定度：±3℃/24h。

10、恒温区有效截面温差：±5℃。

11、炉体表面温升：≤45℃。

12、推进速度：500-2500mm/h。

13、窑内含氧量：蕞高工作温度空窑时，在升温区、恒温区、降温区，三个测氧点平均≤80ppm+气源氧含量。

14、出口温度：≤100℃。

三、工艺要求：

1、在99.999%的氮气氛保护下进行烧结。

2、产品中含有沥青等挥发物。

3、烧成周期：约22小时。

4、各温区划分：参照25m温度模拟工艺曲线图。

四、窑具的材质及要求

1、推板尺寸：340×340×35（L×W×H）mm。

2、码放高度：≤210mm，每板承重≥18公斤（不含推板）。

3、坩埚尺寸：直径160，高度180

4、碳棒直径：25mm,电阻：1.8欧以下,套瓷管安装.

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