1000℃尾气净化炉：VOC尾气二次燃烧炉

1000℃尾气净化炉为小型废气净化炉、石墨焙烧炉废气焚烧炉

 工作原理
该废气净化炉设备的原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而实现对废气的净化。同时，它还可以回收废气分解时所释放出来的热量。

废气净化炉工作原理如下：
1. 有机废气被加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机化合物（VOC）氧化分解成二氧化碳和水。
2. 氧化产生的高温气体通过特制的陶瓷蓄热体，使其升温过程中“蓄热”起来。
3. 蓄热室分为两个或更多，在一个蓄热室完成加热-放热-清扫等程序后，进入下一个蓄热室。这样不断循环工作，保持连续运行。
4. “放热”后，适量洁净空气进入蓄热室进行清扫，确保VOC去除率达到98%以上。只有完成清扫后才能再次进入“蓄热”程序，以免残留的VOCs排放到烟囱中降低处理效果。

气净化炉主要用于对烟气的无烟、无异味进行净化处理。炉膛采用电热丝加热，纤维炉膛做保温隔热材料，通过放置多孔陶瓷，使得气流加热接触面积扩大20~100倍，高效、快速分解VOC气体。该设备广泛用于陶瓷，耐火材料的脱脂过程中，对有机结合剂进行无烟无味化处理。

主要参数指标：

1、设计温度：1000度

2、正常使用温度：750度

3、废气处理量：80立方米/小时，处理效率95%

4、电压：380ACV

5、功率：16kw

6、管道材质：304不锈钢

7、测温元件：K型热电偶

8、控温精度：±3度

9、控制方式：可编程、PID自整定+SCR

10、升温速率：20度/min

石墨炉废气处理装置被成为石墨焙烧炉废气焚烧炉