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1600度隔热屏钼带真空热处理炉为洛阳西格马高温电炉生产的1600度可控气氛加热炉。

SGM 1600度隔热屏钼带真空热处理炉

1600度隔热屏钼带真空热处理炉用途：

隔热屏钼带真空热处理炉主要用于真空热处理工艺等

1600度隔热屏钼带真空热处理炉参数：

电炉名称：1600度可控气氛加热炉   Vacuum  Moly sinter furnace

电炉结构：卧式

工作区：600*600×1200(mm)

设计温度：1600℃

工作温度：≤1500℃

极限真空度：≤1.0*10-3Pa（空炉、冷态、经净化）

设定温度与实际温度误差＜10℃

真空度：6.0×10-3Pa
热电偶：均匀布置在炉室内

温度均匀性误差：≤±5℃

控温精度：≤±1℃

升温速率:≤20℃/min

降温速率:从450℃降至80℃＜4H

抽速开高真空阀后＜25分钟抽到工作真空度6.0*10-3Pa

加热功率：40KW

噪音：开扩散泵、高真空阀后噪音小于70分贝

充气压力:（≤0.02）mpa（配有超压报警功能）

氧气检测仪:配有记录仪

1900度真空钼丝炉常规规格：

钼隔热屏特点：

线热膨胀系数小，易加工，热导率低，比热小。在一个1315℃工作温度的标准真空炉中，隔热屏往往内部由两层钼薄板，还有外面三层不锈钢薄板构成。如果要求更高的工作温度，钼薄板的层数以及每一层的厚度都要随之增加。如果工作温度超过1650℃，可以用钽薄板来替代钼薄板。
对于全金属热场来说，隔热性能的好坏主要取决于金属薄板之间的层数及间隔，这些间隔用来防止热量从热场中心区域向外辐射传导。由于钼薄板所具有的反射特性，使得从热场中心区发出的热辐射重新反射给位于热场中心的工件。全金属热场往往适用于对真空度和清洁度要求很高的使用环境。对于全金属热场来说，需要注意的是钼金属在1150℃以上，由于金属的重结晶会产生脆化现象，脆化的金属隔热屏容易受到掉落到屏上面的夹具或工件的损伤。由于钼金属价格较高，全金属热场的成本也往往要高于其他材料制成的热场。
钨隔热屏在2100℃以下的真空炉中使用，通过反射和阻隔热量对流的方式，起到将热量保留在有效空间内的作用。根据炉型，钨隔热屏可包括侧屏和上、下屏。在1300摄氏度至2800摄氏度范围适于选择钨钼材料作为钨隔热屏。
它通过热量反射及阻隔对流的方式将热量保留在有效区间内。由于材料特性所限，钨隔热屏和钼隔热屏通常采用铆接方式，可以对接或搭接。由于采用激光切割等设备下料，空位定位精准，不会造成装配困难。由于采用了特殊的退火及定型工艺，生产的钨隔热屏和钼隔热屏版型平整，各层间距均匀。各层屏之间可采用波纹板、u型格条或钼丝簧以及隔环间隔，并以钼丝或钨丝卡以及螺丝固定。对于壁厚较薄的屏，还可以压制加强筋，增加强度。